近日，中國兵器工業(yè)集團江麓機電集團有限公司工藝研究院聯(lián)合傳動(dòng)分廠(chǎng)唐銀波國家級技能大師工作室開(kāi)展的“某項目齒輪、齒條精密工藝技術(shù)攻關(guān)”成功攻克了制約精密加工的工藝窄口，解決了特種電器關(guān)鍵零部件多年來(lái)的制造壁壘。這是江麓集團落實(shí)集團公司“科技創(chuàng )新 ３０ 條”的具體實(shí)踐行動(dòng)。 此次攻關(guān)工藝的精密零件屬特種車(chē)輛某系統重要組件，該組件運行的穩定性直接決定了特種車(chē)輛的作戰能力。因該類(lèi)零件具有結構小、精度高、配合度高等工藝特性，精密加工方面受外部因素制約，從而影響組件的裝配與調試進(jìn)度。 工藝攻關(guān)過(guò)程中，攻關(guān)團隊采用專(zhuān)用成型球頭刀車(chē)削齒輪內球面、應用線(xiàn)切割加工方法、多件組合裝夾滾齒等，多次反復試制。為督促攻關(guān)進(jìn)度，江麓集團領(lǐng)導多次深入生產(chǎn)現場(chǎng)協(xié)調相關(guān)問(wèn)題的處理。最終成功解決了齒輪件精密加工的制造窄口，并通過(guò)數控程序仿真模擬計算法控制齒條齒距，消除齒條累積誤差。目前齒輪、齒條已完成首批樣件的加工，經(jīng)多次檢測滿(mǎn)足設計技術(shù)要求，可實(shí)現完全自制。（田凱 周敏）
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