江南工業(yè)集團以降本增效穩步推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展 |
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今年以來(lái),中國兵器工業(yè)集團江南工業(yè)集團有限公司貫徹落實(shí)集團公司“責任落實(shí)年”要求,堅持穩字當頭,穩中求進(jìn),從“緊”字入手,在“降”上下功夫,在“增”上做文章,狠抓降本增效,積極應對機遇和挑戰。通過(guò)凝聚共識,加強全面預算管控,嚴格費用控制,體系化推進(jìn)公司高質(zhì)量發(fā)展,實(shí)現質(zhì)的穩步提升。 凝聚共識匯合力 進(jìn)一步落實(shí)“過(guò)緊日子”要求,公司將降本增效列為今年體系化推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展的八個(gè)方面重點(diǎn)工作之一。今年一開(kāi)局,公司領(lǐng)導班子成員先后在職代會(huì )、黨建工作會(huì )議上,反復強調過(guò)“緊日子”的重要意義,教育、引導員工增強“過(guò)緊日子”的思想認識,對如何過(guò)“緊日子”提出了強化責任、確定目標等要求。同時(shí),增強全體員工對困難的正確認識,增添必勝的信心和決心,統一思想,凝聚共識,形成合力。“用管理上過(guò)‘緊日子’,換取公司的‘穩日子’、職工的‘好日子’”的思想觀(guān)念,逐漸在員工中內化于心,外化于行。 體系推進(jìn)抓細節 經(jīng)過(guò)反復調研、查找短板,公司制定了“2022年降本增效工作方案”,明確了“從源頭控成本,向管理要效益”的工作思路,提出目標、落實(shí)責任,持續健全全員、全要素、全過(guò)程、全成本管理體系。從增收、降本項目?jì)蓚€(gè)方面進(jìn)行分類(lèi)列單,一項一項抓好增收節支,力爭全年實(shí)現降本增效2600余萬(wàn)元的目標。 在降本項目上,主要從工藝改進(jìn)、降低材料采購成本和外協(xié)加工成本及研發(fā)成本、降低燃料動(dòng)力消耗等10個(gè)方面入手,提出了53項降本增效項目。將通過(guò)完善供應管理、實(shí)行集團公司集采和電子招標、合理采購備貨大宗金屬材料等舉措,實(shí)現采購環(huán)節降低成本。采取設定攔標價(jià)、邀請外協(xié)單位競價(jià)的方式,降低外協(xié)加工成本。通過(guò)套裁、工藝改進(jìn)等方法,減少貴金屬的消耗,提高材料利用率。通過(guò)充分利用屋頂太陽(yáng)能系統、循環(huán)利用水資源、加強供水管網(wǎng)巡查整改管網(wǎng)漏損等舉措,加強能源成本控制。 管控過(guò)程重執行 為了不斷提升“增”量,各單位結合實(shí)際工作,圍繞降本、提質(zhì)出臺系列舉措和具體方法,積極推進(jìn)落實(shí),傳遞出了“緊”字入手,推進(jìn)穩步發(fā)展的積極信號。 3月中旬,公司成立存貨管理優(yōu)化工作領(lǐng)導小組,啟動(dòng)了消庫存專(zhuān)項行動(dòng)。針對存貨管理,從產(chǎn)品的訂購、計劃、采購、生產(chǎn)、試驗、交付等全過(guò)程進(jìn)行體系化梳理,優(yōu)化各環(huán)節管控流程,防止非正常存貨產(chǎn)生,有效降低公司運營(yíng)成本。質(zhì)量部門(mén)圍繞成本管控,從嚴抓好原材料入廠(chǎng)驗收、在制品管理、工藝紀律執行等基礎工作,持續加強過(guò)程質(zhì)量控制。同時(shí)出臺了《質(zhì)量管理?yè)p失管理辦法》,進(jìn)一步落實(shí)質(zhì)量損失責任,有效降低質(zhì)量成本損失。科研、技術(shù)等部門(mén)與各分廠(chǎng)聯(lián)手,積極展開(kāi)相關(guān)產(chǎn)品科研試制、工藝技術(shù)攻關(guān),持續優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提高產(chǎn)品合格率。公司還重新制定了《公司接待費用管理辦法》,進(jìn)一步加強和規范接待管理工作,從嚴控制一般性管理費用和非生產(chǎn)性支出,進(jìn)一步加強精細管理。目前,公司上下積極健康的節儉風(fēng)尚蔚然成風(fēng)。(譚懷鷹) |
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