日前，中國兵器工業(yè)集團豫西工業(yè)集團有限公司吉林江北機械制造有限責任公司首次成功自主生產(chǎn)用于發(fā)動(dòng)機的隔膜類(lèi)零件，日后可以為同類(lèi)產(chǎn)品提供支持。 該發(fā)動(dòng)機研制期間，突破多項關(guān)鍵技術(shù)難題，整體水平優(yōu)于國際同類(lèi)產(chǎn)品。項目轉產(chǎn)至江機公司后，公司與科研院所通力合作，積極消化吸收相關(guān)技術(shù)資料，建立批產(chǎn)生產(chǎn)線(xiàn)，并用時(shí)6個(gè)月完成了該發(fā)動(dòng)機關(guān)鍵零件——隔膜的工藝試制。 產(chǎn)品采用了雙室雙脈沖推力發(fā)動(dòng)機設計，兩級發(fā)動(dòng)機采用級間隔結構隔斷，其隔膜在發(fā)射級工作時(shí)須承受高強度壓力沖擊，保持不變形、不破損，且飛行級工作時(shí)須在極高精度壓力范圍內安全打開(kāi)。這對零件的加工工藝提出了極高的要求，需要平衡原材料強度、零件尺寸及熱處理參數等多方面指標，以滿(mǎn)足性能要求。 此前，該零件加工技術(shù)被國內極少數民營(yíng)公司掌控，長(cháng)期以來(lái)形成了技術(shù)和價(jià)格壁壘，給集團公司的批量裝備生產(chǎn)帶來(lái)很大的風(fēng)險。 通過(guò)這項工藝創(chuàng )新，吉林江機公司打破了此類(lèi)零件加工技術(shù)受制于人的情況，擁有了自主知識產(chǎn)權，滿(mǎn)足了裝備制造需求。（仝炤輝）
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