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抓重點(diǎn) 明責任 促落實(shí)
——北方車(chē)輛集團扎實(shí)推進(jìn)全價(jià)值鏈體系化精益管理工作

發(fā)布時(shí)間:2018-09-11

  日前中國兵器工業(yè)集團北京北方車(chē)輛集團有限公司各基層單位紛紛組織學(xué)習2018版《中國兵器工業(yè)集團公司精益生產(chǎn)線(xiàn)建設評價(jià)規范》,對照標準,嚴查不足,立即實(shí)施。這是北方車(chē)輛集團全面動(dòng)員,努力向精益管理四級達標目標邁進(jìn)的具體舉措。

  今年,北方車(chē)輛集團以精益管理四級達標為目標,堅持突出重點(diǎn)、堅持問(wèn)題導向,嚴格對照集團公司新版精益管理實(shí)施與評價(jià)規范,大力推進(jìn)精益生產(chǎn)線(xiàn)建設,著(zhù)力進(jìn)行十大浪費改善,持續提升基礎管理水平,全面、深入、均衡推進(jìn)精益管理戰略。

  集中力量 堅定推動(dòng)精益生產(chǎn)線(xiàn)建設

  北方車(chē)輛集團現有總裝分廠(chǎng)步進(jìn)式裝配生產(chǎn)線(xiàn)、工具液壓分廠(chǎng)四輪一帶生產(chǎn)線(xiàn)、傳操分廠(chǎng)框架單元生產(chǎn)線(xiàn)和數字化制造中心螺旋散齒生產(chǎn)線(xiàn)等四條精益生產(chǎn)示范線(xiàn)。公司把精益生產(chǎn)線(xiàn)建設作為一項重要工作,調整生產(chǎn)線(xiàn)建設領(lǐng)導小組和專(zhuān)項組,合理分配精益人才,集中優(yōu)勢力量,全力推進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn)建設。

  北方車(chē)輛集團成立以總經(jīng)理單志鵬為組長(cháng)的精益生產(chǎn)示范線(xiàn)建設領(lǐng)導小組,由生產(chǎn)線(xiàn)所在單位一把手為組長(cháng)、信息化管理部門(mén)或工藝部門(mén)領(lǐng)導為副組長(cháng)的專(zhuān)項組,把精益專(zhuān)家和精益骨干等精益人才分派到各專(zhuān)項組,明確專(zhuān)項組的責任和階段任務(wù),合力攻堅。

  公司根據基層單位具體情況和每條生產(chǎn)線(xiàn)的不同特點(diǎn),明確不同的年度工作重點(diǎn)和建設目標,分階段實(shí)施推進(jìn);同時(shí)要求專(zhuān)項組每周向領(lǐng)導小組匯報一次生產(chǎn)線(xiàn)建設情況,并形成會(huì )議紀要,責成相關(guān)部門(mén)第一時(shí)間解決問(wèn)題;各專(zhuān)項組知責明責、守責盡責,扎實(shí)推進(jìn)。目前,各示范線(xiàn)在過(guò)程質(zhì)量數據采集與追溯、制造過(guò)程信息化管理、人機工程優(yōu)化和工藝布局優(yōu)化、程序的集中管控等方面均取得不同程度進(jìn)展。

  后續,北方車(chē)輛集團將結合戰略發(fā)展總體規劃,強化物流布局和信息化對生產(chǎn)線(xiàn)建設的支撐作用,持續提升生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化和柔性化水平。

  對標規范 確保規定動(dòng)作不偏離

  北方車(chē)輛集團把推進(jìn)全價(jià)值鏈體系化精益管理戰略作為提高管理水平的根本,嚴格對照《集團公司精益管理實(shí)施與評價(jià)規范》推進(jìn)工作,努力做到規定動(dòng)作不偏離,精益規范指標勇?tīng)幭取?/p>

  在2018版《精益管理實(shí)施與評價(jià)規范》下發(fā)后,北方車(chē)輛集團強化對標準的學(xué)習、消化和吸收,邀請兵器一院精益總顧問(wèn)、《評價(jià)規范》總牽頭李樹(shù)坤,集團公司軍品經(jīng)營(yíng)部高級工程師牛振啟,兵器科學(xué)研究院綜合計劃部副部長(cháng)何恩山等來(lái)公司,對高管、中層領(lǐng)導干部、生產(chǎn)線(xiàn)專(zhuān)項組、精益研發(fā)推進(jìn)組、精益人才等進(jìn)行宣貫,對評價(jià)規范進(jìn)行系統培訓、解讀,提高對標準的理解,方便更好地開(kāi)展工作。

  隨后,各單位精益員對本單位進(jìn)行轉訓,提升員工對標準和規范的了解程度,動(dòng)員所有力量有針對性地采取積極措施,按規范要求推動(dòng)各項工作。

  同時(shí),北方車(chē)輛集團根據評價(jià)規范確定的維度和條款,分解任務(wù)、明確牽頭單位和配合單位,形成責任清晰、目標明確的工作格局。精益管理部門(mén)嚴格按規范要求每季度組織一次內審,對達級評價(jià)工作開(kāi)展情況進(jìn)行內部評價(jià)、監督指導,督促責任單位加強自主改善,采取針對性地措施進(jìn)行整改,按規范要求扎實(shí)推動(dòng)精益管理落地。

  突出重點(diǎn) 聚合力解決十大浪費

  北方車(chē)輛集團總結精益管理工作開(kāi)展以來(lái)的經(jīng)驗,認真分析企業(yè)具體情況,結合公司工作會(huì )要求,對精益工作存在的不平衡、不深入、不全面等問(wèn)題進(jìn)行深入剖析,圍繞“九降低、三改善、一杜絕”等,歸納整理出廠(chǎng)房廠(chǎng)地閑置浪費、動(dòng)力能源浪費、在制品積壓浪費、設備閑置和使用維護不當浪費、工位器具浪費、質(zhì)量損失浪費、刀具浪費、工藝路線(xiàn)不合理和產(chǎn)品設計不合理造成的材料浪費和加工返工等十大浪費等,分析原因,制度措施,明確整改部門(mén)和目標,納入重點(diǎn)工作進(jìn)行監控。

  各責任單位按公司部署要求,將十大浪費納入本部門(mén)質(zhì)量效益改善提升方案,主動(dòng)采取措施進(jìn)行改善,努力突破管理瓶頸,實(shí)現降低成本、提高效率。

  目前,北方車(chē)輛集團精益基礎管理工作正有序推進(jìn)。公司要求,要按精益管理工作推進(jìn)方案部署,履職盡責、協(xié)同推進(jìn),堅定不移推動(dòng)全價(jià)值鏈體系化精益管理戰略落地。(孟曉輝 趙瑩)

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